生料立磨电流高

生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

生料立磨喂料系统中设立中间过渡小仓，通过小仓物料实现立磨的入料口锁风，锁风效果较好，提高了磨内风速，循环风机电流有较大幅度降低;对立磨挡料圈高度进行调整，降低料首先找到喷环设计不合适，通风面积太小，造成喷环处气流速度过大，气流阻力太高、循环负荷太大，致使料层不稳定，电耗偏高；挡料圈的高度据定了磨内料层的厚度，立磨机挡生料立磨系统节能降耗技术改造探讨百度文库2021年7月1日首先找到喷环设计不合适，通风面积太小，造成喷环处气流速度过大，气流阻力太高、循环负荷太大，致使料层不稳定，电耗偏高；挡料圈的高度据定了磨内料层生料立磨系统提产节能降耗的技术改造中国期刊网

生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥

2019年4月18日立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、 07:30 我公司生料粉磨系统所用的MLS4028立磨设计能力为360 t/h，但一直未能达标达产，维持在340 t/h左右。 2015~2016年我公司通过多项技术创新改造后立磨年平均台时产量达到了372 t/h，为公司降本增效技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料2022年6月22日改造目标与技改措施 21 改造目标降低高温风机至立磨进口管道的阻力，立磨进口负压降低至500 Pa以内，磨机压差降低到8 000 Pa以内，窑尾收尘器进口负技术丨生料立磨系统降阻优化改造

生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

2017/08/15 15:05 来源：水泥杂志看文章福建水泥股份有限公司炼石水泥厂2500t/d生产线采用MLS3626型立磨，2009年1月投产运行，该立磨系统运行几年来故障率较高， 2017年4月5日综合计算本体电耗下降0203 KWh/t应该不成问题。图纸见下图。 ③、旋风筒技改我公司与生料磨配套使用的4个旋风筒规格为：4－Φ3350×10700mm，每个入【节能】生料立磨粉磨系统分步分段降耗措施2016年7月18日 2生料立磨选粉机转速约为1350rpm，高达额定转速的93%；但出磨生料细度仍较粗（02mm筛余在3%~5%之间），严重影响熟料煅烧质量，导致熟料fCaO较高通过系统技术措施降低电耗提高生料立磨产质量水泥网

立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施知乎

2020年6月12日造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。料层较 2011年7月29日 12研磨压力研磨压力是进行粉磨的动力，是个至关重要的参数。研磨压力大，料层薄，粉磨效果好，但也易导致振动大，主电机电流大；相反，研磨压力小，料层较厚，研磨效果不足，影响磨机产量。开磨时，喂料量少，一般设定研磨压力70或75bar，待 ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作2011年9月7日生料磨题库一、填空题1、皮带机一般有的保护有：拉绳开关、速度开关、跑偏开关。 2、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。 3、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑，管磨的中控轴承是动压润4 生料磨操作员试题题库豆丁网

立磨磨辊密封压力低的原因分析及处理措施知乎

2020年1月8日某水泥公司熟料生产线的立磨生产工艺流程如图所示。该生料制备系统自2016年6月投产以来，其生产技术指标一直比较稳定。立磨生产工艺流程但2019年3月，频繁出现因磨辊密封压力过低而跳停现象，严重时磨机根本无法2020年9月3日 1磨机内部结构磨损磨机内部影响产量的部位有：直接参与碾磨的磨辊、磨盘、控制料层的挡料圈、控制热风风向的喷口环等。11 磨辊和磨盘衬板磨损从磨机的工作原理可知，立磨在工作时是通过磨辊施加压力来粉磨物料的，经过长时间的运转，磨辊和磨盘因磨损而变得凹凸不平和不规则，研磨如何提高立磨产量？这5个因素需要了解知乎2016年6月30日 2011年在讨论技改方案时曾计划购买一台4 000 kW的电机进行替换（生料立磨的主电机也是4 000 kW，可互为备用），但终因投资大，没有实施。 12 原因分析2012年11月11日，我公司委托风机制造商HD公司对原料磨循环风机进行了在线标定，标定结原料磨循环风机及烧成系统高温风机的改造豆丁网

立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

2018年4月20日 2）立磨挡料环低，相应立磨磨盘上料层薄，缓冲层低，立磨振动大，为减小振动只有减小研磨压力。此时主电机功率低，外循环率增加，延长物料在磨内停留时间，增加料磨负担，同样效率低，此时生料细度粗。为了保持立磨高效、高产，挡料环应选择合理。2011年9月7日生料磨题库一、填空题1、皮带机一般有的保护有：拉绳开关、速度开关、跑偏开关。2、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。3、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑，管磨的中控轴承是动压润4、热交换主要有传导、对流和辐射三种生料磨操作员试题题库 jzdocin豆丁建筑2011年7月29日立磨工作原理是料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨效果。料层过厚则“磨不透”，物料不能被有效粉磨，主电机电流大，入库斗提电流低，磨机压差急剧升高；料层薄，则振动大，吐渣大，同样达不到研磨效果。ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作水泥网

CK450生料立磨的开发与应用水泥网

2013年9月2日磨辊在液压系统的作用下压在物料上面，并连续进行碾压，在磨盘边缘物料被甩出磨盘，通过风环进入磨内的热气体将粉磨后的物料送人分离器进行分选，在此过程中物料与热气体进行充分的热交换，水分迅速被蒸发，完成烘干作业，通过调节分离器的转速来控制2022年7月20日答：生料细度偏粗：（ 1）细度大，特别是020mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成fCaO增加，熟料质量下降。（2）熟料矿物主要通过固相反应中控磨操作员考试试题答案百家号磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力争主电机电流适合稳固，防止出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨机的电流在适合的范围以内，一定综合考虑喂料量、出磨温度、研磨压力等参数控制在适合的范围以内。立磨操作流程和知识百度文库

技术丨立磨外循环技术的应用实践改造

2020年4月30日鉴于生料粉磨系统阻力大、电耗高，在2018年初该公司采用立磨外循环技术对生料立磨实施改造，取得了显著的节能效果。 1 生料立磨外循环技术介绍将立磨的选粉区与研磨区分开，物料不再通过气力输送到选粉机进行分选，而是采用提升机机械输送，所有进入立磨的物料均采用外循环的途径进行 2021年6月23日（2）正常生产时，磨内不同部位因长期受到块状物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损，磨盘、磨辊磨损严重，料层厚度相对提高，导致主电机电流上升。技术革新21生料立磨喂料系统改造针对现有立磨喂料系统三道锁风阀锁存在的弊端（如图1所示生料立磨系统节能降耗技术改造豆丁网2021年3月27日因此，应把降低生料磨主机电耗，窑尾排风机电耗作为降电耗的技术攻关方向。 3、生料粉磨系统电耗高原因分析及处理措施 31生料粉磨系统电耗高原因分析 8#窑2500吨生产线原料立磨为沈重MLS3626，立磨主电机型号为YRKK7106，功率为浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施

阳泉冀东7200t/d线生料立磨产量低的处理措施中国水泥网

2014年9月3日原料磨配置两台，采用冀东发展集团盾石机械公司生产的UM464型立磨。主电机电流波动大，振动频繁，排渣斗提电流高，循环风机电流低，研磨压力由58MPa下调至49MPa，压差高，磨机震动大，经常控制不住跳停，整个系统突然恶化。2015年9月28日立磨机采用料床粉碎原理，稳定的料层是立磨机持续稳定工作的前提。料层太厚，粉磨效率低，电流高。料层太薄，容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断的摸索，该矿渣立磨辊皮、磨盘衬板完好时，料层能稳定保持在100~110mm。矿渣立磨如何调节提高产量及运行效果?行业新闻长城机械2017年8月15日磨机挡料圈过高，磨内料层太厚，研磨效果未能充分发挥，磨机负荷大，主电动机电流高。 2013年1月份大修时，对立磨磨辊衬板及磨盘衬板进行更换，挡料圈的高度约100mm。运转3～5个月后磨辊衬板及磨盘衬板逐渐磨损，此时的料层相对较厚，6月5 生料立磨系统提产降耗的措施中国水泥网

生料立磨操作员作业指导书百度文库

生料立磨操作员作业指导书一、总则 1本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。 2本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。 3本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。 4执行XXX水泥有限责任生料立磨系统节能降耗技术改造广西鱼峰水泥股份有限公司第四条生产线为2 500t/d水泥生产线，在生料制备加工过程中主要采用立磨终粉磨系统，其中主要设备配置是TLM384四辊立磨，在设计阶段需要达到台时产量为210 t/h，实际功率值是2 100 kW，电流为252 A;循环风量为420 000 m3/h，全压是10 000 Pa，电流为生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库2019年8月2日实际运行中，由于原料破碎系统的出料粒度根据生料立磨的适应粒度设计调整的，出料粒度较大，导致进辊压机的原料粒度大，且大块物料较多；同厂2#生产线生料磨系统为2套180120辊压机终粉磨系统，技术影响辊压机生料终粉磨系统稳定运行的因素物料

ATOX50立磨主要参数及检查维护

2022年4月22日料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮、衬板造成损坏。 13 磨机振动磨机振动是辊式磨机工作中普遍存在的现象，合理的振动是允许的，但过度振动对于机械的系统来说，将大幅增大零件的动载荷，冲击动载荷对于各种零部件都是 2017年4月17日生料立磨压差一般在多少立磨主减速机稀油站精过滤器压差过高是什么原因？换新油不久的立磨压差高吐渣多主电机电流低怎么回事 1 关于生料立磨的用风量、风压、压差及风速之间的关系。还有就是影 3 水造成立磨差压过高的原因有哪些百度知道2020年2月18日（1）各主机设备电流均有不同程度的降低：磨机电流降低10 A左右，循环风机电流降低6 A左右，尾排风机电流降低2 A左右。（2）台时产量提升：良好的锁风提高了系统的烘干能力及对入磨水分的适应性，缓解了因料湿导致的台时产量下降，减少了对烧成系统满负荷生产的影响。技术丨新型锁风喂料装置在ATOX50立磨上的应用转子

技术丨生料粉磨系统节电技术改造搜狐汽车搜狐网

2020年2月7日技术丨生料粉磨系统节电技术改造我公司1#、2#生产线分别建于2001年和2002年，配套的生料磨为史密斯ATOX375立磨，设计台时产量180 t/h，实际台时产量192 t/h。但是运行十余年来，各方面指标明显落后，主要表现在：（1）生料工序电耗高达195~22 kWh/t，近年通过 35生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料，进入一个16生料立磨系统节能降耗技术改造探讨百度文库沈阳市红旗重型机械厂生产矿山设备、球磨机、中速机、立磨机、单齿辊、破碎机、风机等。同时提供各种标注、非标产品加工。 024 水泥厂立磨：磨辊磨盘，磨煤机 (中速磨)磨辊磨盘等堆焊产品沈阳众志威机械制造有限公司是集研发、生产、经营沈阳重型机械厂生料立磨

熟料生产线操作参数的监控与调整经验介绍设备

2019年3月15日生料磨喂料量420 t/h时，入库提升机电流在160 A左右（额定电流240 A），运行平稳。入库提升机出现“故障”信号跳停，中控通知现场检查电动机正常后，断定为电器故障，在电工检查无果的情况下，决定试开机，运行后正常，随后，类似情况多次发生，怀疑软启设备影响所致，换新后恢复正常。2012年6月5日磨主电机电流在270～320A，料层厚度在80100mm，磨机差压在5000～6000PA，磨出口气体温度6080C，振动在55 75mm/s，张紧站压力在80～95Mpa22 立磨的优势喂料均匀，研磨高效、选分效率高、振动小：入磨物料经入磨回转阀及下料圆筒直接落到毕业设计（论文）立磨系统常见故障及处理措施豆丁网2017年8月15日通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90～125mm，有时甚至达150～200mm，立磨常因石灰石粒度过大而振动跳停。生料立磨系统提产降耗的措施

出磨生料质量的影响因素及措施豆丁网

2015年10月30日效果综合上述,通过以卜具体措施的落实,改变了以往出现问题无所适从的状况,出磨生料质量得到良好有效的控制,一定程度上弥补了原材料均化能力不足对生料质量的影响,岗位责任明确,处理方法统一,生料质量有了明显的提高,入窑生料成分相对均匀稳定出 2021年4月23日阅读说明：本技术基于人工智能技术的水泥生料立磨饱磨异常识别方法 (Method for identifying saturated grinding abnormity of cement raw material vertical mill based on artificial intelligence technology ) 是由田甜吴玉成俞海斌张扬廖晓全张居宾童谦于设计创作，主要内容包括：本申请实施例提出了基于人工智能基于人工智能技术的水泥生料立磨饱磨异常识别方法缥缈技术2010年6月28日立磨选粉系统改造 110选粉机转子与壳体之间密封效果差。分级机密封失效是造成产品跑粗的原因之一，使得细粉中混入毫米级颗粒，粒径波动大，给产品质量造成较大影响。原立磨分级机密封采用迷宫式密封，靠控制密封间隙来保证密封效果，但由于间隙立磨选粉系统改造百度文库

立磨工艺操作参数百度文库

2、立磨操作中的主要参数控制: 21磨内通风量：辊式磨也是一种风扫磨，通风量要适当。风量不足，合格的生料不能及时带出，料层增厚，排渣量增多，设备负荷高，产量降低；风量过大，料层过薄，影响磨机稳定运转。因此，磨机通风量一定与产量相匹配 2020年4月8日立磨主电机电流从改造前约210A下降为约198A，下降12A，立磨出口负压从改造前约10500pa下降为约9000pa，下降1500pa，循环风机电机电流从改造前270280A下降为245250 A，下降约27A。 “风机+电机”电耗比改前降低约185kWh/t。表1 3#生料磨节电改造基于实现大型生料立磨电耗指标跨越式提升的新技术应用改造 2020年3月12日（3）在初始设计时，出于安全系数的考虑，对供电电缆截面载流量的选型有一定的冗余，线路的电压降比较小。（4）主机设备的装机容量较大，如示例中水泥磨电动机、辊压机电动机、生料磨电动机和窑尾高温风机电动机。其他设备的电动机容量一般不超技术丨水泥厂降低生产电耗的措施设备

高效节能循环风机在ATOX50立磨系统中的应用水泥网

2017年9月11日节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势，也是今后水泥企业生存和发展的主要方向。新型干法线采用立磨系统制备生料，随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展，与之配套的循环风机规格也越来越大，装机功率较大可达4?500 kW之巨，其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环。2013年9月14日 ATOX 一 50 立磨提产方法本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司 ATOX50 立磨，运行 9 个月后，产量只有 390t/h (设计产量 450t/h) ，电耗也持续增长，到 2009 年 11 月份生料电耗 22 27kWh/t，大大超出了集团公司 18 6kWh/t 的指标。针对立磨的运行质量差的问题．本 ATOX立磨道客巴巴2019年3月18日经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。优化改良之后，立磨的振动能够控制在要求的范围内，且吨生料电耗由原来的18kWh降到15kWh。来源：葛洲坝集团水泥有限公司返回搜狐立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料