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炼钢时渣块大不好捞怎么办

炼钢时渣块大不好捞怎么办

2022-12-23T23:12:11+00:00

  • 「钢铁知识」炼钢必须要懂的89个常识问答!收藏学习! 知乎

    2021年3月30日  1.加速石灰渣化的途径? 答案:①改进石灰质量,采用软烧活性石灰 ②适当改进助熔剂的成分③提高开吹温度④控制合适的枪位⑤采用合成渣 2.钢水为什么要 2011年12月29日  我们这里的转炉渣有专门的处理厂进行处理。 他们把转炉渣粉碎后进行磁选,把渣子里面的金属颗粒选出来后送回转炉吃掉,剩下的基本没有金属的渣子送到外 请问炼钢出来的炉渣一般如何处理? 百度知道2021年12月30日  炼钢过程为高温下把炉料熔化为两个互不溶解的液相即钢水和钢渣。 炼钢过程中加入石灰的最主要目的是为了去除S和P等形成炉渣,但石灰煅烧的原料通常含有 炼铁炼钢时为什么会形成钢渣 知乎

  • 钢铁工业如何炼好渣? 知乎

    2020年10月22日  炉渣粘度适当对于高炉冶炼和顺行都非常有利,如果粘度过大,炉料下降或者煤气上升发生困难,渣铁分离不净,渣铁间的反应速度降低,但是如果粘度过小,容易侵蚀炉衬,炉缸温度也不容易提高。2022年7月23日  结疤 炼钢(浇铸)造成的主要原因有:(1)上铸锭未采取防溅措施或下铸锭开铸过猛造成飞溅结疤。 (2)下铸锭保护渣性能不佳或模子不清洁、不干燥,造成钢锭(连铸坯)表面或 皮下夹杂 、气泡和重 炼钢缺陷百度百科2005年10月25日  二炼钢集中处理所有 铁渣补充闷罐生产,使钢铁渣处理设施得到了充分利用。 24 冶金用渣罐——格栅新技术 铸余渣在钢水包中形成,渣中氧化铝相对较高。铸 宝钢钢渣处理工艺及其资源化利用技术 baosteel

  • 精炼渣在炼钢中的作用和应注意的问题是什么? 知乎

    2020年4月20日  由于预熔型精炼渣的结构致密,不吸水,便于储运仓储,不粉化,不挥发,可显著减少钢铁厂粉尘污染,但生产成本较高。 烧结型精炼渣的成分更均匀,稳定, 2021年12月1日  1 环保不达标 由于现在钢渣生产采用的是热泼焖渣工艺,焖渣打水时,产生水蒸气和粉尘混合物飘落到厂房顶上,造成厂房损坏严重,投入2年时间,房顶腐蚀塌 炼钢厂渣处理方案 百家号2021年11月21日  03 碳元素的氧化 碳的氧化需要吸收大量的热能,所以必须在较高的温度下才能进行。 碳的氧化又是炼钢过程中很重要的一个反应: >>C+FeO→CO+Fe 由于碳氧化时生成了CO气体,它从液体金属中逸出 钢的冶炼过程,及其 化学反应方程式 知乎

  • 炼钢为何是吹氧?铁不是比硫磷等杂质更活泼么?是杂质的

    2021年3月16日  这些反应之所以会发生 ,首先是炼钢炉内铁水的高温,其次,C在与O发生反应产生CO后 C + ½ O2 → CO 还会在炼钢炉内的高温环境中发生如下反应, 在铁水表面形成一种 燃烧反应 产生热量 CO + ½ O2 → CO2 同时,随着氧化反应的发生,这些氧化物与投入炼钢炉内 2020年7月3日  石英耐火材料侵蚀层厚度103mm,有粘渣现象,炉渣和耐火材料相连紧密,不同断面部位侵蚀深度相差不大 ,炉渣与耐火材料之间有一层较薄的变质层,炉渣沿着气孔渗入耐火材料中。尤其是渣线部位,炉 含硼炉渣对耐火材料的侵蚀 知乎炼钢转炉溅渣效果不好的原因百度知道 这是个问题,如果你的描述没有问题的话就说明是你们的溅渣枪位或者是炉型有问题了。 可以这样分析的,你溅渣时的氮气的动能是一定的,正常情况下是应该能够溅好 答复数: 2钢铁工业如何炼好渣? 知乎 炉外脱硫与炼钢过程的脱硫比较在热力学 炼钢时渣块大不好捞怎么办

  • 转炉炼钢钢渣处理概况 豆丁网

    2012年11月26日  钢渣 转炉 炼钢 处理 概况 碱度 文献综述11转炉炼钢钢渣处理概况111钢渣来源刚刚钢渣特指在炼钢过程时排出的熔渣,主要是指在吹炼过程中金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特 2019年1月18日  炼钢过程中,炉渣有以下几方面的作用。 1)由炉渣控制钢液的氧化和还原。 炼钢过程的主要环节是氧化和还原,在氧化期,要使钢液中的某些元素氧化;在还原期,要脱除钢液中残留的氧。 控制钢液中的氧含量,必须控制炉渣中的FeO含量。 2)磷、硫都是钢 电炉炼钢即炼渣,炉渣相关知识你必须懂!粘度2019年5月22日  转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施 09:46:00 一、产生原因 转炉常见喷溅主要分为爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。 1爆发性喷溅产生的原因 熔池内碳氧反应不均衡发展,瞬时产生大量的CO气体,这是发生爆发性喷溅的根本原因。 碳 转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施—中国钢铁新闻网

  • 炼钢炉渣百度文库

    源和主要组成 • 一、炼钢炉渣的作用 • 去除铁水和钢水中的磷、硫等有害元素,同时能将铁和其他有用 质 • 一、炉渣的物理性质 • 1、炉渣的熔化温度 • 熔渣的熔化温度是固态渣完全转化为均匀液态时的温度,通常是 一个温度范围,但习惯上仍称它为 炼钢的基本原理知识总结 15:06:00 炼钢先炼铁。 钢从生铁而来。 用铁矿石冶炼而得的生铁,含碳量较高,而且含有许多杂质(如硅、锰、磷、硫等)。 因此,生铁缺乏塑性和韧性,力学性能差,除熔化浇铸外,无法进行压力加工,因而限制了它的 炼钢的基本原理知识总结—中国钢铁新闻网炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废 掉进钢水情况不太可能,钢水密度在7吨每立方,人最多也就1多点,差太多了,肯定是沉不下去的,再说钢水上面有渣,人也和钢水接触不上,渣温也在1400℃以上,基本上人掉进 如用单渣法冶炼时,氧化末期须扒氧化渣;用双渣法造还原渣时,原来 炼钢时渣块大不好捞怎么办

  • 炼钢工艺流程中的19个工序氧化

    2019年5月13日  氧气转炉炼钢吹炼终点(吹氧结束)时使金属的化学成分和温度同时达到计划钢种出钢要求而进行的控制。终点控制有增碳法和拉碳法两种方法。 19、出钢 钢液的温度和成分达到所炼钢种的规定要求时将钢水放出的操作。出钢时要注意防止熔渣流入钢包。2023年8月5日  硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧同时,可提高钢水温度,降底炼钢的能原消耗。 硅铁作为合金元素加入剂,广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之 炼钢为什么要脱氧,常用的脱氧剂有哪些? 知乎2022年6月4日  氧气底吹转炉炼钢: 通过转炉底部的氧气喷嘴把氧气吹入炉内熔池,使铁水冶炼成钢的转炉炼钢方法。 其特点是;炉子的高度与直径比较小;炉底较平并能快速拆卸和更换;用风嘴、分配器系统和炉身上的供氧系统代替氧气顶吹转炉的氧枪系统。 由于吹炼 常用炼钢方法及炼钢工艺知识转炉氧气生铁

  • 什么是钢渣,具体做什么用? 知乎

    2021年3月2日  知乎,中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台,于 2011 年 1 月正式上线,以「让人们更好的分享知识、经验和见解,找到自己的解答」为品牌使命。知乎凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容,聚集了中文互联网科技、商业、影视 2021年10月5日  钢渣加工设备以钢渣和初选渣钢为原料,采用一套闭路循环钢渣加工工艺流程,分别经筛分(筛分机)、负压球磨(球磨机),干式磁选(干式磁选机)和风力分级(螺旋分级机)等工序,获得四种高效优质和高附加值的产品,即含铁量大于90 %的可用于炼钢的优质废钢,用于炼铁的高品位铁精粉 钢渣加工工艺流程 知乎2017年3月23日  所以我们大家想的废钢,在进转炉炼钢环节大家要明白,只有同钢种、比较接近的钢种才好入转炉,而不是像中频炉一样,什么样的废钢都可以放在一起熔炼。 正常一炉钢水上百吨,如果添加的废钢其它杂质、参与元素太多,是特别不利于后道工序的冶炼 钢铁从业者必须掌握的技术贴:废钢与转炉炼钢的关系 知乎

  • 历史的回顾与反思:图说1958年的“大炼钢铁”

    2020年10月12日  “大炼钢铁”一景 正如一位英国记者参观了某个炼钢点后说“这里草草建成4个奇形怪状的鼓风炉,到处是热气腾腾,狂呼喧叫的场面。人们有的用筐抬矿石,有的给炉子添火,有的倾倒白色热金属的大锅,有的来回晃动观察炉子,有的用手推车运原料——不过在我看来从炉底掏出的成品,看上去和 2018年2月22日  随着温度的上升,MnO分解压力的升高比SiO2大,不管MnO 处于何种状态,都能在一定程度上被还原。因此,锰的还原是熔炼过程温度升高的标志。碳的氧化是炼钢过程中最主要的反应,碳的氧化在很大程度上决定了炉子的生产率及钢的质量。通过 炼钢过程的主要反应[4篇] 豆丁网2021年11月13日  提问:为什么那么多身经百战的领导人会做出大炼钢的低级错误? 为什么在新中国成立不到10年的时间工业基础相当弱的时候会提出“以钢为纲”? 看看1958年9月人民日报发表的社论,指出“钢铁工业是整个工业的基础,是整个工业的纲,是整个工业的元帅。历史事件回顾和反思:1958年我国为什么要大炼钢?钢铁

  • 转炉炼钢中,废钢的添加比例在什么区间? 知乎

    2022年11月5日  废钢的在 转炉炼钢 中的主要作用就是降温。 因为转炉炼钢铁水中的富余热比较多。 需要加一部分废钢降低 温度 。 太高的温度对转炉的炉衬不好,降低 炉衬寿命 。 还有可能造成磷高的风险,增加 白灰 消耗。 废钢的加入是根据出钢温度,出钢碳,还有 2019年1月8日  在说后果之前先来明确一件事:钢水(铁水)的密度比人体的密度要大很多,所以说在不考虑温度的情况下,掉进 钢水 (铁水)后,人是不会像掉进水中一样直接进入液体中。 具体的情况可以参考 非牛顿流体 相关视频中的情况。 同时,炼钢过程中钢水要有 炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废? Zhihu2014年7月31日  1958年的全民大炼钢造成国民经济比例严重失调,成为1959年至1961年国民经济遭受严重困难的直接诱因。 “为实现一 七 万吨钢而奋斗” 1957年,我国的钢产量为535万吨,由于“大跃进”的发动和人民群众生产热情的高涨,人们的头脑开始不冷静了,赶超英国的时间一再被缩短,1958年钢铁产量的指标 一九五八年全民大炼钢党史频道人民网

  • 铸造生产过程中14个缺陷及解决方法(上) 知乎

    2016年6月7日  解决方法: 铸件在落砂清理和搬运时,注意避免各种形式的过度冲撞、振击,避免不合理的丢放; 滚筒清理时严格按工艺规程和要求进行操作; 修改冒口和冒口颈尺寸,做出冒口颈敲断面,正确掌握打浇冒 2013年5月21日   转炉炼钢如何处理泡沫喷溅,泡沫喷溅前的征兆是什么? 12 如何能降低转炉炼钢产生的喷溅? 谢谢。 炼钢炉钢水喷溅是什么原因 7 转炉顶吹炼钢,渣料加的不是时候,产生喷溅,怎么办? 转炉炼钢枪位怎么控制?炼钢的时候怎样能够防止喷溅?百度知道2022年1月11日  挡渣出钢指的是转炉吹炼结束或电弧炉氧化熔炼完成后向盛钢桶(钢包)内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。 挡渣出钢有挡渣球、挡渣塞、高压气挡渣、挡渣阀门、下渣信号检测等各种方法。 [1] 中文名 挡渣出钢 外文名 slag cutoff tapping 学 科 冶金 挡渣出钢 百度百科

  • 炼钢时渣块大不好捞怎么办

    转炉炼钢钢渣处理概况 豆丁网 在炼钢初期,碱度比较低,钢渣的矿物组成主要是钙镁橄榄(CaOMgOSiO其中的镁可被锰和铁所代替。 当碱度提高时,橄榄石吸收氧化钙变成蔷薇辉石(3CaORO2SiO),同 浅谈转炉炼钢造渣doc钢渣和高炉矿渣有什么区别?炼钢(steel making)是指控制碳含量(一般小于2%),消除P、S、O、N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成 炼钢(将生铁熔炼成钢的工艺)百度百科2020年6月29日  氧气顶吹转炉的传氧载体有以下几种。 (1)金属液滴传氧。 氧流与金属熔池相互作用,形成许多金属小液滴。 被氧化形成带有富氧薄膜的金属液滴,大部分又返回熔池成为氧的主要传递者;熔池中的金属几乎都经历液滴形式,有的甚至多次经历液滴形式,金 10个转炉炼钢的基本原理问答氧化

  • 连续热镀锌带钢表面缺陷原因分析及解决措施 知乎

    2021年6月14日  21 减少锌渣缺陷的控制措施 (1) 控制锌液中的有效铝含量,使锌渣主要以浮渣形式存在, 同时尽可能减少有效铝含量的波动,控制有效铝含量波动在002%以下。 (2) 确定合理的带钢入锌锅温度,采用高效锌液温度控制模型,减少锌液温度波动,将锌液 2014年12月10日  首先是 氧气顶吹转炉炼钢工艺 : 用纯氧从转炉顶部吹炼铁水成钢的转炉炼钢方法,自50年代投入工业生产以来,在世界范围内得到迅速推广,逐步取代空气转炉法和 平炉炼钢法 ,成为现代炼钢的主要方 炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤? 知乎2021年12月14日  炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及 废钢铁 。 为了去除铁水中的杂质,还需要向铁水中加入 氧化剂 、 脱氧剂 和 造渣材料 ,以及 铁合金 等材料,以调整钢的成分。 含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工 钢铁是如何炼成的? 知乎

  • 精炼渣在炼钢中的作用和应注意的问题是什么? 知乎

    2020年4月20日  精炼渣控制技术在上世纪就已被Armco、Posco、Nippon Steel 等厂家应用于IF钢的生产,通过合理地控制精炼渣成分来有效降低钢液中夹杂物和有害元素的含量从而得到高洁净度钢材。因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用精炼渣控制技术尤为重要。2022年6月21日  水渣是生产水泥很好的混合材,钢渣也可作混合材,但其中含铁,磨细比较困难,其活性不如水渣。 ①钢渣。 它是炼钢时浮在钢水上面的渣滓,是钢内杂质氧化而成的氧化物。 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利 钢渣和水渣怎么区分?百度问一问 Baidu2021年5月28日  1、总则 11铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上,应有排气孔。 12罐体耳轴,应位于罐体合成重心上02~04m对称中心,其安全系数应不小于8,并以125倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。 13使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测。 凡耳轴出 铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐使用管理规定 知乎

  • 钢铁生产和工艺流程,您了解多少? 知乎专栏

    2022年8月4日  电炉炼钢:电弧炉炼钢的热源是电能。 电弧炉内有石墨做成的电极,电极的端头与炉料之间可以发出强烈的电弧,具有极高的热能。 在炼钢时主要是对铁水中的碳进行氧化以减少碳的含量,但有些钢的品种中需要含有一些容易氧化的其他元素时,如果吹入过多的氧,就会把那些元素也一起氧化了。2019年2月16日  转炉发生喷溅的预防措施如下: 1)当火焰较暗,较长时间温度开不上去,并有少量渣子随着火焰被带出炉外,此时往往会发生喷漉,应及时降低枪位以求快速升温及降低FeO含量,同时延迟加入冷料,预防喷溅发生。 2)当火焰较亮且较硬直冲,有少量渣子 转炉炼钢大喷溅的原因、处理、预兆及预防措施反应炼钢过程的主要反应(一) 炼钢过程的主要化学反应 1 硅的氧化及还原 在一般炼钢法中,硅都在熔炼初期大量氧化。 熔炼后期, 熔池中残留的硅一般都很低。 [Si]+2 (FeO)= (SiO2)+2 [Fe] ΔH=-78990 硅的氧化是强放热反应,能放出大量热能,有利于炉温的 上升 炼钢过程的主要反应[4篇]百度文库

  • 对于中频炉炼钢,应如何处置?

    2016年10月28日  何为中频炉炼钢? 中频炉炼钢,是利用中频磁场涡流熔化废钢,经连铸机和连轧机,生产钢材的工艺,其生产出来的产品已不是昔日的“地条钢”。据有关机构调研,我国现有中频炉钢厂约70家,产能在1亿吨左右,实际产量波动很大。2023年9月1日  铝灰渣处理工艺流程回转窑工艺生产炼钢用预熔型铝酸钙是大 规模解决二次铝灰的可行工艺,在二次铝灰未被例入危废时,国内已有企业回收二次铝灰生产铝酸钙,并被钢厂作为精炼剂、化渣剂大量使用在炼钢工序。随着二次铝灰被例入危废 铝灰渣处理工艺流程 知乎2021年11月21日  03 碳元素的氧化 碳的氧化需要吸收大量的热能,所以必须在较高的温度下才能进行。 碳的氧化又是炼钢过程中很重要的一个反应: >>C+FeO→CO+Fe 由于碳氧化时生成了CO气体,它从液体金属中逸出 钢的冶炼过程,及其 化学反应方程式 知乎

  • 炼钢为何是吹氧?铁不是比硫磷等杂质更活泼么?是杂质的

    2021年3月16日  这些反应之所以会发生 ,首先是炼钢炉内铁水的高温,其次,C在与O发生反应产生CO后 C + ½ O2 → CO 还会在炼钢炉内的高温环境中发生如下反应, 在铁水表面形成一种 燃烧反应 产生热量 CO + ½ O2 → CO2 同时,随着氧化反应的发生,这些氧化物与投入炼钢炉内 2020年7月3日  石英耐火材料侵蚀层厚度103mm,有粘渣现象,炉渣和耐火材料相连紧密,不同断面部位侵蚀深度相差不大 ,炉渣与耐火材料之间有一层较薄的变质层,炉渣沿着气孔渗入耐火材料中。尤其是渣线部位,炉 含硼炉渣对耐火材料的侵蚀 知乎炼钢转炉溅渣效果不好的原因百度知道 这是个问题,如果你的描述没有问题的话就说明是你们的溅渣枪位或者是炉型有问题了。 可以这样分析的,你溅渣时的氮气的动能是一定的,正常情况下是应该能够溅好 答复数: 2钢铁工业如何炼好渣? 知乎 炉外脱硫与炼钢过程的脱硫比较在热力学 炼钢时渣块大不好捞怎么办

  • 转炉炼钢钢渣处理概况 豆丁网

    2012年11月26日  钢渣 转炉 炼钢 处理 概况 碱度 文献综述11转炉炼钢钢渣处理概况111钢渣来源刚刚钢渣特指在炼钢过程时排出的熔渣,主要是指在吹炼过程中金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特 2019年1月18日  炼钢过程中,炉渣有以下几方面的作用。 1)由炉渣控制钢液的氧化和还原。 炼钢过程的主要环节是氧化和还原,在氧化期,要使钢液中的某些元素氧化;在还原期,要脱除钢液中残留的氧。 控制钢液中的氧含量,必须控制炉渣中的FeO含量。 2)磷、硫都是钢 电炉炼钢即炼渣,炉渣相关知识你必须懂!粘度2019年5月22日  转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施 09:46:00 一、产生原因 转炉常见喷溅主要分为爆发性喷溅、泡沫性喷溅和金属喷溅。 1爆发性喷溅产生的原因 熔池内碳氧反应不均衡发展,瞬时产生大量的CO气体,这是发生爆发性喷溅的根本原因。 碳 转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施—中国钢铁新闻网

  • 炼钢炉渣百度文库

    源和主要组成 • 一、炼钢炉渣的作用 • 去除铁水和钢水中的磷、硫等有害元素,同时能将铁和其他有用 质 • 一、炉渣的物理性质 • 1、炉渣的熔化温度 • 熔渣的熔化温度是固态渣完全转化为均匀液态时的温度,通常是 一个温度范围,但习惯上仍称它为 炼钢的基本原理知识总结 15:06:00 炼钢先炼铁。 钢从生铁而来。 用铁矿石冶炼而得的生铁,含碳量较高,而且含有许多杂质(如硅、锰、磷、硫等)。 因此,生铁缺乏塑性和韧性,力学性能差,除熔化浇铸外,无法进行压力加工,因而限制了它的 炼钢的基本原理知识总结—中国钢铁新闻网炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废 掉进钢水情况不太可能,钢水密度在7吨每立方,人最多也就1多点,差太多了,肯定是沉不下去的,再说钢水上面有渣,人也和钢水接触不上,渣温也在1400℃以上,基本上人掉进 如用单渣法冶炼时,氧化末期须扒氧化渣;用双渣法造还原渣时,原来 炼钢时渣块大不好捞怎么办

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